机械加工精度课件
产品质量是企业的生命线按现代质量观它包括设计质量、制造质量和服务质量
零件制造质量是保证产品质量的基础
一、加工精度的基本概念
加工质量指标分加工精度和加工表面质量
加工精度指零件加工后实际几何参数(尺寸、形状和位置)与理想几何参数相符的程度。符合程度愈高，加工精度愈高。实际值与理想值之差称为加工误差。常用加工误差的大小来评价加工精度的高低加工误差越小，加工精度越高
零件的加工精度包括
尺寸精度、形状精度、位置精度
通常尺寸精度要求高形位精度要求也越高
获得加工精度的方法
（1）获得尺寸精度的方法
1）试切法：用于单件小批生产
2）调整法：用于成批大量生产
3）定尺寸刀具法：生产率高，刀具制造复杂
4）自动控制法：切削测量补偿调整
（2）获得形状精度的方法
1）轨迹法：利用刀尖运动轨迹形成工件表面形状
2）成形刀具法：由刀刃的形状形成工件表面形状
3）展成法：由切削刃包络面形成工件表面形状
3）获得相互位置精度的方法
主要由机床精度、夹具精度和工件的装夹精度来保证
本章学习目的：
了解各种因素对加工精度的影响规律，找出提高加工精度的途径，以保证零件的加工质量。
二、影响加工精度的因素
1. 原始误差
零件加工的误差是由于工件与刀具在切削过程中相互位置发生变动而造成。工件和刀具安装在夹具和机床上，工件、刀具、夹具、机床构成了一个完整的工艺系统。工艺系统的种种误差，是造成零件加工误差的根源，故称之为原始误差。
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